硬質合金木工刨刀

硬質合金木工刨刀主軸部件是木工刨床上的關鍵部件。在切削中，木工刨刀主軸轉速高、承受載荷大，刨刀在使用過程中要強制性切入材料，與木材、木屑之間進行擠壓、磨擦，因此發熱較快，工作溫度較高，如果其材料選擇不當、熱處理工藝不規範，在使用過程中經常會出現軟刀、卷刃、崩刃、提前磨損等現象，從而使被加工材料的加工品質大大降低，甚至造成廢品，加工成本提高。

硬質合金木工刨刀由難熔金屬硬質化合物和金屬粘結劑經粉末冶金方法而製成，其硬度(HRA)為89~94，遠遠高於高速鋼；在540℃時硬度(HRA)為82~87，與高速鋼常溫時的硬度(HRA83~86)相當，同時硬質合金木工刨刀還具有化學穩定性好、耐熱性高等優點。硬質合金刨刀是木材切削加工中應用最廣，種類最多的木工刀具。

硬質合金木工刨刀工作時是以衝擊的方式刨削軟硬不同的材料，並經常會切到疤節等硬質點，為了獲得更好的表面加工品質和提高加工生產率， 所選擇的硬質合金木工刨刀線速度均比較高，一般情況下，刨刀的線速度可達10～30m/s，切屑寬度可達10～300mm，而刀鋒又要刃磨到2μm 左右，刨刀長期工作在高速、重載的情況下，再加上磨擦、發熱、硬質點衝擊等影響，對刨刀的使用性能和刃口品質是個很大的考驗，總體來看，刨刀的工作條件比較差。硬質合金木工刨刀不僅要具有較高的硬度、較好的耐磨性，而且要有一定的強度、韌性、耐熱性和熱傳導性等， 這樣在加工各種軟硬不同的材料和高速刨削時產生高溫的情況下，刨刀均能保持良好的切削性能，從而保證被加工材料的加工品質。

目前供使用的木工刨刀材料品種雖然很多，新型的刀具材料也不斷出現，但硬質合金木工刨刀仍是很受歡迎的木工刀具選擇。