硬质合金木工刨刀

硬质合金木工刨刀主轴部件是木工刨床上的关键部件。在切削中，木工刨刀主轴转速高、承受载荷大，刨刀在使用过程中要强制性切入材料，与木材、木屑之间进行挤压、磨擦，因此发热较快，工作温度较高，如果其材料选择不当、热处理工艺不规范，在使用过程中经常会出现软刀、卷刃、崩刃、提前磨损等现象，从而使被加工材料的加工质量大大降低，甚至造成废品，加工成本提高。

硬质合金木工刨刀由难熔金属硬质化合物和金属粘结剂经粉末冶金方法而制成，其硬度(HRA)为89~94，远远高于高速钢；在540℃时硬度(HRA)为82~87，与高速钢常温时的硬度(HRA83~86)相当，同时硬质合金木工刨刀还具有化学稳定性好、耐热性高等优点。硬质合金刨刀是木材切削加工中应用最广，种类最多的木工刀具。

硬质合金木工刨刀工作时是以冲击的方式刨削软硬不同的材料，并经常会切到疤节等硬质点，为了获得更好的表面加工质量和提高加工生产率， 所选择的硬质合金木工刨刀线速度均比较高，一般情况下，刨刀的线速度可达10～30m/s，切屑宽度可达10～300mm，而刀锋又要刃磨到2μm 左右，刨刀长期工作在高速、重载的情况下，再加上磨擦、发热、硬质点冲击等影响，对刨刀的使用性能和刃口质量是个很大的考验，总体来看，刨刀的工作条件比较差。硬质合金木工刨刀不仅要具有较高的硬度、较好的耐磨性，而且要有一定的强度、韧性、耐热性和热传导性等， 这样在加工各种软硬不同的材料和高速刨削时产生高温的情况下，刨刀均能保持良好的切削性能，从而保证被加工材料的加工质量。

目前供使用的木工刨刀材料品种虽然很多，新型的刀具材料也不断出现，但硬质合金木工刨刀仍是很受欢迎的木工刀具选择。