硬质合金木工刀具磨损

硬质合金木工刀具图片

木材切削加工离不开木工刀具,也就是说木工刀具的切削对象是木材和木质材料。对刀具而言,材料、结构、几何形状和参数是决定其切削性能的三个要素,其中,又以刀具材料为关键。

硬质合金是由硬度很高,难熔的金属碳化物WC、TiC等用Co,Ni等作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。它的红热性好,能耐高温达800-1000℃的切削温度。硬质合金木工刀具硬度高达HRC74-81.5,是木工刀具的理想选择。

硬质合金木工刀具刃口是否锋利是影响加工质量的重要因素,硬质合金木工刀具磨损是木材切削过程中的固有的现象,木工刀具磨损理论是研究刀具材料不断从刀具表面消失的过程。硬质合金木工刀具磨损理论主要有:1. 机械擦伤磨损;2. 化学腐蚀磨损;3. 电化学腐蚀磨损。

刀具磨损越大,工件表面的材料被搓起、撕裂和挖切就越厉害,从而工件表面质量降低。刀具磨损到一定程度时,切削过程不得不中断,增加换刀、磨刀的次数和机床的启动频率,降低了机床的使用效率,严重时将损坏机床和刀具。因此,选择优异的硬质合金木工刀具,可提高刀具使用寿命,具有重要的实用价值。